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-- 凌源市杏仁加工厂废水处理项目 --



2013年8月化验数据.docx
2013年9月化验数据.docx
2013年10月化验数据.doc
2013年11月化验数据.doc

一概要
 
辽宁凌源市杏仁加工厂在杏仁加工过程中伴随蒸煮废水及少量酸洗废水的产生,有机浓度高(8000mg/L左右),浊度大,易酸败,并且含有氰化物毒性物质,水质情况复杂。且废水排放量每天都在1000吨以上。
我公司自2009年8月接手该项目,采用预曝气加“厌氧+缺氧+好氧”的技术工艺,通过两段好氧处理,使得生物菌种更大限度发挥了作用,成功避免了毒性物质氰化物和高COD带来的不利影响。以下为原水水质及处理后水质表:

 原水水质及处理后水质状况如下:

 

COD mg/l

BOD mg/l

SS
mg/l

pH

氨氮mg/l

氰化物mg/l

原水

8500

3000

640

3.6

50

100

出水

<150

<30

<60

6--9

<15

<0.5

二、主要构筑物及设备

1、调节池
当生物处理过程不稳定或系统发生故障时,来水不能进入下段处理构筑物时,由调节池储存来水量。当系统运行正常后,再把废水均匀送到吸水井。经泵送到除油池进行处理。
2、预曝气池
主要是对焦化废水进行预处理,去除对硝化反硝化系统有害和有抑制作用的有机和无机污染物(如酚、氰等),为微生物脱氮提供一个良好的环境。
3、厌氧池
废水与池中组合填料上生物膜(厌氧菌)充分接触进行生化反应。为满足厌氧池和生化池生化反应需要,为微生物提供磷,添加磷盐管道,运行中应根据实际情况进行操作。
4、缺氧池
在此以进水的有机物作为反硝化的碳源和能源,以二次沉淀池出水中的硝态氮为反硝化的氧源,在池中组合填料上生物膜(兼性菌团)作用下进行反硝化脱氮反应,使回流液中的NO2--N;NO3--N转化为N2排出,同时降解有机物。
5、好氧池
微生物的生物化学过程主要在好氧池中进行的。废水中的氨氮在此被氧化成亚硝态氮及硝态氮。缺氧池出水流入好氧池,与经污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合,由微生物降解废水中的有机物。另外还需投加纯碱(Na2CO3)及磷盐,纯碱沿好氧池混合液流向分段投加。回流污泥量应为好氧池处理水量的3~4倍。
为了均和好氧池进水水质,在好氧池的进水槽中加入稀释水,以生产消防水作为稀释水。
好氧池上设有消泡水管道,当好氧池中泡沫多时,应打开消泡水管阀门进行消泡。
6、二沉池
好氧池末端出水管自流进入二沉池中心管,在二沉池中进行泥水分离。二沉池出水经自流管道流到混凝系统,分离出来的活性污泥经回流污泥泵提升后,大部分作为回流污泥送回好氧池循环使用,剩余部分作为生化过程中产生的剩余污泥,送污泥浓缩池进行浓缩处理。
7、混合反应池
在此投加混凝剂而后流入絮凝反应池,在混合搅拌机的搅拌下,混凝剂等药剂与废水充分混合反应,其目的使废水中悬浮物形成较大的絮凝体,以便从废水分离出来,经混合反应池出水管道自流到混凝沉淀池进行泥水分离。
8、混凝沉淀池
分离后的出水排入生产雨水排水管道,沉淀于池底的污泥经管道送污泥浓缩池处理。
9、污泥浓缩池
混凝沉淀池排出的絮凝污泥和二沉池及回流沉淀池排出的剩余污泥,分别由泵送到污泥浓缩池中,污泥在污泥浓缩池中浓缩,分离后的上清液经出水槽收集,并经管道自流回到污水提升井,进入系统重新处理。

三、结论

自我公司运营凌源市杏仁加工厂的脱苦废水治理项目以来,经过科学组织,严格管理,专业运作,同时在环保部门的有力监督和支持下,一年来,该项目的运营工作经受了各个方面的考验。在保证系统稳定运行,处理效果良好的同时,更降低了系统运行成本。很好的实现了社会效益,经济效益,环境效益的结合。


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